圓盤給料機傳動裝置的改造
圓盤給料機傳動裝置的改造
電話:18803739170 發布時間:2019-12-02 11:09 本文地址:http://www.intraformdesign.com/baike/332.html
1 概述
韶鋼燒結廠原料分料系統有兩臺圓盤給料機用于轉送一次混合料,其結構如圖1所示。近年來,由于生產節奏不斷加快,工況極不穩定,以圓錐齒輪輪齒折斷為主要形式的故障頻繁出現,不但增加了檢修費用,而且,嚴重影響了生產順行。

圖1 改造前圓盤給料機傳動裝置結構簡圖
1— 圓盤; 2— 圓錐齒輪; 3— 減速機; 4— 電機; 5— 立軸
2 故障原因分析
1)在檢修中,我們曾多次認真調試和更換損壞的齒輪,但故障依舊。同時,我們也考慮過齒輪制造工藝,改變其材質和齒面硬度,但結果反而使震動加劇,造成齒輪輪輻破裂。因此,我們基本上排除了輪齒因彎曲應力和應力集中造成疲勞折斷的可能性。
2)輪齒折斷的另一原因可能是短時過載或沖擊載荷。由圖1可見,圓盤上部與活動料倉相聯,圓盤定軸轉動時,隨之運動的物料通過料倉口反射板的作用而排送。料倉內充填物料的過程是動態的,無規律的。遇到倉內物料過多、較少或空倉、以及倉內載荷分布不均勻時,位于圓盤下方并與之固聯的從動齒(大圓錐齒輪)以及與其嚙合的主動齒(小圓錐齒輪)將受到幾方面因素的損壞。
(1)物料較多時,料與倉壁之間的摩擦力增大。同時,大量物料的重力作用使圓盤和立軸產生彈性變形(垂直位移),圓錐齒輪相互壓緊,齒面不易形成油膜,引起冷焊粘著,并使齒輪承受過載。
(2)動態充料過程中,載荷變化幅度大,特別是空倉時,物料由高空落下,直接撞擊圓盤,此時小錐齒不斷受碰撞,使系統產生強迫振動,齒面接觸應力劇烈變化,齒輪承受沖擊載荷。
(3)圓盤上物料分布不均衡和受沖擊時,各質點受力不均,會使圓盤和立軸產生不同形式的形變。圓盤(即大圓錐齒輪)作非平面的定軸轉動,齒輪在位移狀態中嚙合。
以上因素相互疊加,共同作用,引起短時過載和沖擊載荷,從而造成輪齒折斷。
3 改造措施
1)選用蝸輪蝸桿減速機替代圓柱齒輪減速機,實現空間齒輪機構到平面齒輪機構的轉換。
2)如圖2所示,將圓錐齒輪嚙合改為圓柱齒輪嚙合,以改變齒輪嚙合時的受力狀態。

圖2 改造后的傳動裝置結構簡圖
1— 圓盤; 2— 圓柱齒輪; 3—減速機; 4— 電機; 5— 立軸
(1)避免因物料重力作用使齒輪嚙合無側隙,甚至出現相互壓緊的狀況,減輕齒輪的短時過載。
(2)改造后的平行軸傳動比改造前的相交軸傳動容易保證適當的側隙,使潤滑油膜易形成,而且還可減輕沖擊載荷對齒輪的損壞。
(3)圓柱齒輪嚙合無軸向力,減輕了圓盤振動對齒輪及系統中其它構件的影響。
4 結語
改造后的傳動系統已使用兩年多,未出現輪齒折斷故障,而且運行平穩,噪音低,其它故障也很少出現。實踐證明,此項改造是成功的,效果十分明顯。
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