圓盤給料機在選礦行業的應用

圓盤給料機是一種應用廣泛的連續式容積加料設備，它利用物料的流動性，通過轉動的圓盤和可調節的刮料板把物料從容器中刮送到受料設備中，適用于各種非粘性且流動性相對較小的物料。適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓱糜诓擅簭S、選金廠與化工基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。

一、圓盤給料機的安裝

用戶在安裝圓盤給料機時，應首先安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標高差應保持在每米長度內不超過0.25毫米。其次，安裝磨礦機的筒體部，結合具體條件，可將預先裝配好的整個筒體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應檢查與調整軸頸和磨礦機的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內應低于0.25毫米。最后安裝傳動部零部件(小齒輪、軸聯軸節、減速器、電動機等)。在安裝過程中，應按產品技術標準進行測量與調整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動機和減速器的同心度。當全部安裝標準都合乎要求后，才可以進行基礎螺栓的旋緊，以及主軸承底板的最后澆灌。

二、圓盤給料機的使用

1.員工穿戴好相關防護用品后方可進行設備操作。（很必要，很多事故都是因為沒有對人員進行防護）

2.機器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運轉靈活度。

3.加入潤滑油后方可起動，此時檢查圓盤轉動方向，以確定電機接線正確無誤。

4.檢查有無周期性噪音和漏油現象。

5.檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內。

6.運行前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置。

7.運行時須待圓盤傳動平穩，再打開螺旋閘門，停止時應先關閉螺旋閘門。

8.應經常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現象，應立即消除，必要時停車進行處理。

9.長期運轉時應定期對刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時調整、維修或更換。設備運轉時，不允許進行調整、修理等作業。

10.每班下班前要搞好設備及周邊衛生。

三、圓盤給料機的日常維護

首先，圓盤給料機應采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件來綜合決定，一般可采用齒輪油；

其次，應保證激振器中的油面高于油標高度（可通過接頭、彎管加注），每3到6個月必須更換一次，注意換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。