TG500型鋼芯膠帶斗式提升機介紹
TG型鋼芯膠帶斗式提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用壽命長等特點。TG型鋼芯膠帶斗式提升機適用于干散粉狀物料或物料垂直提升，TG型鋼芯膠帶斗式提升機廣泛應于建材、冶金、化工、糧食、電力等行業散狀物料提升系統，TG型鋼芯膠帶斗式提升機是新型干法水泥廠窯尾入窯生料，生料均化庫、水泥庫入庫物料取代國外同規格產品的理想替換品。
TG型鋼芯膠帶斗式提升機來源于德國AUMUND鋼絲繩芯輸送帶斗式提升機的技術引進與吸收。目前這一系列產品提升機在輸送能力和使用性能上都已接近國外同類產品，部分替代了進口。TG型鋼芯膠帶斗式提升機是新鄉市百盛機械有限公司在消化吸收國外新技術，結合國內生產使用實踐，而研制開發的新一代產品。
TG型鋼芯膠帶斗式提升機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。
1、TG型鋼芯膠帶斗式提升機下部區段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。
2、TG型鋼芯膠帶斗式提升機中部機殼（檢修），每臺一節,用于安裝、檢修牽引部件。
3、TG型鋼芯膠帶斗式提升機中部機殼（防偏），通常每隔5節中部機殼放置一個。
4、TG型鋼芯膠帶斗式提升機連接板，通常每隔2節中部機殼放置一個。
5、TG型鋼芯膠帶斗式提升機中部機殼（標準），L=2米。
6、TG型鋼芯膠帶斗式提升機連接框，通常每隔5節中部機殼放置一個。
7、TG型鋼芯膠帶斗式提升機中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段第一或第二節中部機殼處。
8、TG型鋼芯膠帶斗式提升機上部區段，包括上部機殼和傳動滾筒組。
9、TG型鋼芯膠帶斗式提升機驅動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分。
10、室外操作平臺。11、帶斗裝置。
TG500型鋼芯膠帶斗式提升機工作原理
TG型鋼芯膠帶斗式提升機牽引構件采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條與鏈輪嚙合時驅動產生的動載荷，較鏈條提升更輕便，工作平穩，能以較快的運行速度而達到較高的生產率，在同樣的生產條件下，TG型鋼芯膠帶斗式提升機膠帶因其工作速度高和自重較輕，可使物料線載荷和牽引構件的線載荷較小從而減少整機的尺寸、自重。同時，由于膠帶具有良好彈性，柔韌性，在TG型鋼芯膠帶斗式提升機料斗進行裝載時有減振作用。因采用了高強度鋼絲繩芯膠帶，可使TG型鋼芯膠帶斗式提升機的提升高度及輸送量大為提高，因而鋼絲膠帶斗式提升機具有良好發展前景。TG500型鋼芯膠帶斗式提升機性能特點
1、TG型鋼芯膠帶斗式提升機運行部件：采用特殊設計，帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行，料斗設計布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續提升和卸出。
2、TG型鋼芯膠帶斗式提升機驅動裝置：采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動裝置結構緊湊合理，實現柔性起動。
3、TG型鋼芯膠帶斗式提升機上部裝置：滾筒設計采用自動對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；
4、TG型鋼芯膠帶斗式提升機中部機殼：采用優化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾，附設加強角鋼。
5、TG型鋼芯膠帶斗式提升機下部裝置：采用齒輪齒條張緊裝置，同步調節張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、TG型鋼芯膠帶斗式提升機保護裝置：本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機電源；在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開關。
TG500型鋼芯膠帶斗式提升機生產現場
TG500型鋼芯膠帶斗式提升機技術參數
| 規格/參數 | TG160 | TG250 | TG315 | TG400 | TG500 | TG630 | TG800 | TG1000 | |
| 輸送量m3/h | 32 | 70 | 96 | 143 | 206 | 329 | 451 | 686 | |
| 料斗 | 容量VO（l） | 3 | 7 | 10 | 16 | 25 | 39 | 65 | 102 |
| 斗距t （ mm ） | 260 | 325 | 360 | 410 | 460 | 520 | 580 | 650 | |
| 每米長料斗及膠帶重（ Kg/m ） | 22 | 33 | 33.2 | 42.2 | 62.3 | 78.53 | 106 | 145 | |
| 提升速度 m/s | 1.4 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
| 最大提升高度 | 100m | ||||||||
| 注：提升高度超過 80m 時，需特殊設計。 | |||||||||
