撈坑式斗式提升機

撈坑式斗式提升機介紹

T/L型撈坑式斗式提升機分為脫水式提升機和撈坑式提升機，其中脫水式提升機主要用于洗煤廠對跳汰洗選后的中煤或矸石提升運輸和脫水，撈坑斗式提升機則用于從撈坑沉淀池中提升大顆粒精煤和細粒煤，并使物料在提升過程中自行脫水。T/L型撈坑式斗式提升機共有八種規格：T3240、T3260、T4060、T4080、T40100、T50100、T50120、T50140尾部組件的支承軸承座置于尾部殼體外面，方便檢修。

撈坑式斗式提升機工作原理

1、脫水斗提機
（1）脫水斗提機的驅動裝置包括電動機、減速機、傳動鏈及鏈輪。電動機和減速器之間用彈性注銷聯柱器聯接，減速器和傳動主軸之間用套筒滾子鏈傳動，鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調節，考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發生事故，在從動鏈輪上裝有安全銷。驅動裝置安裝在傳動支架上，傳動支 架焊在頭部節段上；
（2）頭部組件由傳動部件及拉緊裝置組成，該組件包括星輪、傳動主軸、軸承及頂緊螺桿等。星輪為四(五)方形，軸承座的底部帶有燕尾槽，軸承借助螺桿來調節斗鏈的松緊；
（3）機體由頭部節段、中間節段（敞開節段、過渡節段、密封節段）和尾部節段組成，節段均為金屬焊接結構，各節段之間用角鋼法蘭聯接。為防止漏水，在聯接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節段除設有卸料口外，還有為安裝拉緊裝置的槽鋼，中間節段中用于水下得封閉箱形結構，稱為封閉節段：用于水上的U形槽，稱為敞開節段：過渡節段用于上述兩種節段之間，為了防止斗鏈下垂，在中間節段內鋪設有由角鋼和扁鋼組成的導軌。尾部節段也為封閉的箱形結構，其上設有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔；
（4）尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個，均為圓形，其中一個用鍵固定在軸上，另一個空套在軸上，以補償兩排斗鏈由于不均勻摩擦與伸長而造成的在總長度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損，在其上配置了兩個可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成，其內緣用特制的膠質密封圈，以防止泥水侵入；
（5）斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈，斗子用鋼板制成，斗子上交錯排列著脫水用得長孔，并用帶榫的沉頭螺栓間隔地（間隔一個節距）安裝在鏈條上；
（6）捕捉器的作用是當斗提機斷鏈時，防止斗鏈拋出及落入機尾部。捕捉器焊接在敞開節段兩側導軌上，上面一對捕捉器安設在離傳動軸中心不超過3m處：下面一對捕捉器安設在敞開段和過渡段接鄰之間：中間捕捉器之間的距離應不大于5m，并且不等于鏈條節距的倍數；
（7）頭、中間、尾部支架及檢查傳動系統用得梯子，均為焊接的金屬構件，分別支承在樓板及基礎上；

撈坑式斗式提升機性能特點

1、結構緊湊，提升高度大，維護方便。

2、運行平穩，脫水效果好。

3、每米斗容量基本按等差級數遞增，有利于設備選型。

撈坑式斗式提升機生產現場

撈坑式斗式提升機技術參數

型號		最大給料粒度(mm)	杓斗			傾角 （°）	最大中心距(mm)	最大提升能力 (m3/s)		假定頭、尾輪中心距 最大值時
			節距(mm)	寬度(mm)	容量(L)			斗鏈速(m/s)		電動機
								0.16	0.27	型號	功率（KW）
脫 水 系 列	T1825	50	181	250	5.6	60	9955	7	10	Y132S－4	5.5
	T2532		250	320	13.8		12000	9	18	Y132M－4	7.5
	T3240	100	320	400	28.3	55-70	19840	19	32	Y160M－4	11
	T3260			600	42.5			28	48	Y160L－4	15
	T4060		400		66.4		22800	36	60	Y180M－4	18.5
	T4080			800	88.6			48	80	Y180L－4	22
	T40100			1000	110.7			60	100	Y200L－4	30
	T50100		500		173		25750	75	126	Y225M－4	45
撈 坑 系 列	L3240	100	320	400	20.8	60-70	20000	28	47	Y160M－4	11
	L4060		400	600	51.9		23000	56	95	Y180M－4	18.5
	L40100			1000	86.5			93	158	Y200L－4	30