大傾角皮帶式輸送機皮帶的修復與保養

大傾角皮帶式輸送機被廣泛應用于煤礦等工業企業生產中，其基本結構和工作原理與通用帶式輸送機基本相似，主要區別是采用了特制的波形擋邊輸送帶。擋邊輸送帶是在通用的輸送帶兩側粘上不同高度的可彎曲、可伸縮的S型或W型橡膠波狀擋邊，同時在兩條擋邊之間的基帶上依一定間距粘上橫隔板，形成了"匣"型容器，以便運輸物料。今天我們為大家介紹的是大傾角皮帶式輸送機皮帶的修復與保養。

大傾角皮帶式輸送機皮帶的修復與保養

一、大傾角皮帶式輸送機皮帶的修復

1、清理現場環境衛生，并將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及平皮帶表面清理干凈，不得有灰塵、油污。

2、用裝有鋼絲刷的手提式拋光機，均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結處打毛，并將打毛處清理干凈，注意不要將皮帶帆布層打出或打毛處出現凹凸不平。

3、刷膠前應先將DNJ-906粘和劑附帶的DNJ-907硬化劑按10：(0.7±0.1)比例混合均勻，直到攪拌成均勻色，這樣配出的膠具有固化快、粘結力強、耐熱、耐老化和粘結時不需加熱、固定加壓等特點。

4、用短毛排刷刷膠涂層，必須用力，同時保持薄而勻，每次涂層長度控制在1m左右，稍后用紅外線燈間隔并排同時烘烤(若環境溫度高，可自然干燥)，烘烤距離保持在10cm左右，時間約5min，待其干燥后，再涂第二層；如遇到平皮帶帆布層或其它纖維織物層，以及打毛處膠粒脫落明顯的，至少應刷三層以上。

5、待涂層干燥到不粘附手背時，將裙邊或膠斗從前至后逐漸壓置于涂層上，同時用錘從中間向邊緣有序敲打，以排除內部空氣，然后用鋸齒狀壓板插入裙邊根部區內，相對應平皮帶底部放置一塊規格相同的長方形平鋼板，再用壓具沿壓板長度垂直方向伸入，將上下2塊鋼板固定在壓具內，一般1m長壓板配3～4個壓具即可，壓具絲桿處于裙邊上部寬度中心線位置，然后用力轉動絲桿，使裙邊與平皮帶緊密接觸，以提高粘結效果，壓緊時間不應低于15min，最好控制20min以上，通常粘結1m裙帶需40min。對膠斗進行粘結時，無需壓具，只要敲打排除空氣粘牢即可。

二、大傾角皮帶式輸送機皮帶的保養

1、最重要的的就是工作環境：在輸送帶在使用和保存過程中，首先要注意避免陽光直射或者雨雪淋濕，不要與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，要遠離發熱裝置。輸送帶要在溫度為18-40℃之間，并且濕度為50-80%之間的環境下保存。

2，再然后就是要注意不同類型和規格的耐熱輸送帶不宜接在一起使用，其接頭要采用膠接法。

3，還有就是輸送帶的運行時要注意適時調整運行速度。